數(shù)粒儀是種子千粒重測(cè)定的指定儀器，該儀器的主要功能是通過(guò)計(jì)數(shù)，數(shù)出我們需要的粒子數(shù)。如1000粒。在種子品質(zhì)檢驗(yàn)中，千粒重測(cè)定是bi不可少的一個(gè)參數(shù)，另外還有如種子凈度、種子發(fā)芽率等等。種子發(fā)芽率測(cè)試需要真空數(shù)種置床儀或者真空吸種置床儀都行，真空吸種置床儀是用于種子發(fā)芽實(shí)驗(yàn)中的吸種、數(shù)種和置種用的，使得發(fā)芽實(shí)驗(yàn)變得加有效率。本文主要是闡述數(shù)粒儀的工作原理以及其軟件設(shè)計(jì)。

   數(shù)粒儀工作原理：待測(cè)種子放置在電磁震動(dòng)工作臺(tái)上,經(jīng)震動(dòng)后使種子較均勻平鋪,為了提高準(zhǔn)確率,應(yīng)盡量避免種子之間重疊。固定在電磁震動(dòng)工作臺(tái)上的攝像頭在良好的LED光源的光照條件下對(duì)平鋪后的種子進(jìn)行圖像拍攝,模擬信號(hào)的圖像數(shù)據(jù)經(jīng)圖像采集卡進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換成數(shù)字圖像數(shù)據(jù)后傳遞給PC機(jī)。在PC機(jī)上基于虛擬儀器軟件開(kāi)發(fā)平臺(tái)LabVIEW 7.1及其強(qiáng)大的圖像處理功能軟件包IMAQ VISION進(jìn)行機(jī)器視覺(jué)數(shù)種系統(tǒng)軟件開(kāi)發(fā),數(shù)字圖像數(shù)據(jù)通過(guò)該軟件進(jìn)行圖像處理、分析等操作后得出測(cè)量結(jié)果,并在顯示器上顯示出來(lái)。

   隨著種子行業(yè)的迅速發(fā)展，人們對(duì)種子數(shù)量的要求也越來(lái)越高，以往采用手工數(shù)粒的生產(chǎn)方式已經(jīng)不能滿足規(guī)模生產(chǎn)的要求，當(dāng)今取而代之的是用全自動(dòng)光電自動(dòng)數(shù)粒儀進(jìn)行數(shù)粒，其在種子研究生產(chǎn)中已獲得廣泛使用，尤其在全自動(dòng)種子生產(chǎn)線上。數(shù)粒儀在研發(fā)前期，技術(shù)等方面不是特別的成熟，隨著相關(guān)技術(shù)及材料的發(fā)展，自動(dòng)數(shù)粒儀的準(zhǔn)確性也相應(yīng)的提高，下面為大家介紹一下數(shù)粒儀在使用的時(shí)候產(chǎn)生誤差的三大因素分析：

   shouxian是人為因素：
（1）操作者沒(méi)有按照操作規(guī)程要求在開(kāi)機(jī)前xian預(yù)熱機(jī)器；
（2）數(shù)粒儀在運(yùn)行過(guò)程中操作者沒(méi)有及時(shí)補(bǔ)充料倉(cāng)中的種子，從而直接影響種子在振蕩板上的分離狀態(tài)，終導(dǎo)致產(chǎn)品計(jì)數(shù)不準(zhǔn)。
  
   其次是機(jī)器的因素：
（1）在料倉(cāng)設(shè)計(jì)上，沒(méi)有考慮到重力的變化會(huì)對(duì)振蕩板中種子的流動(dòng)性及種子排序造成影響。因?yàn)?，種子越多其重心越高，就會(huì)加大種子的流動(dòng)性，導(dǎo)致重疊的種子來(lái)不及分開(kāi)就進(jìn)入檢測(cè)通道，造成數(shù)粒不準(zhǔn)。隨著種子的減少其重心降低，就會(huì)減小種子的流動(dòng)性，可能導(dǎo)致數(shù)粒的速度變慢；
（2）記憶擋板到落粒護(hù)罩之間的落差太大，種子下落時(shí)間太長(zhǎng)，種子在落粒護(hù)罩中旋轉(zhuǎn)而不能及時(shí)地落入包裝瓶而導(dǎo)致數(shù)粒不準(zhǔn)；
（3）由于自動(dòng)數(shù)粒儀落粒護(hù)罩采用的是有機(jī)玻璃材質(zhì)，種子從檢測(cè)通道自由落下時(shí)在護(hù)罩中高速旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生靜電。另外，有些中藥成分在摩擦過(guò)程中特別容易產(chǎn)生靜電。由于靜電的原因，種子被吸附在落粒護(hù)罩上，使其自動(dòng)數(shù)粒儀數(shù)粒不準(zhǔn)確的原因及解決方法從CF-1200型自動(dòng)數(shù)粒儀的工作原理入手，結(jié)合平時(shí)使用之實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)探討分析了自動(dòng)數(shù)粒儀數(shù)粒不準(zhǔn)確的原因，同時(shí)也落到瓶子里的有效數(shù)減少，造成數(shù)粒不準(zhǔn)；
（4）記憶擋板推出不到位不能全部擋住種子，記憶擋板打開(kāi)的時(shí)候還是有種子通過(guò)記憶擋板而造成數(shù)粒不準(zhǔn)；
（5） 落粒護(hù)罩位置不對(duì)造成不能全部卡住瓶口，使種子不能全部順暢地落入包裝瓶中，導(dǎo)致數(shù)粒不準(zhǔn)；
（6）調(diào)整機(jī)器的時(shí)候，振蕩板的水平調(diào)整前傾，使種子在振蕩板停振時(shí)，自然滑落到檢測(cè)通道中，造成了誤計(jì)數(shù)。

   后是種子的因素：
（1）生產(chǎn)的振蕩板的設(shè)置振蕩頻率不同；
（2）由于種子所帶的粉塵較多，在檢測(cè)通道中粉塵積累把紅外線遮擋，使計(jì)數(shù)電路不能正常工作。

   隨著人們對(duì)這些影響微電腦自動(dòng)數(shù)粒儀計(jì)數(shù)準(zhǔn)確性因素的了解，人們?cè)谌粘?yīng)用數(shù)粒儀進(jìn)行種子計(jì)數(shù)工作的時(shí)候，也會(huì)刻意地避免這些因素，盡量使得計(jì)數(shù)準(zhǔn)確，這也是現(xiàn)代數(shù)粒儀計(jì)數(shù)準(zhǔn)確的另一方面因素。